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数字化仪控系统（DCS）是核电站的主要控制系统，它就像电厂的神经中枢，重大设备的启停、机组的控制，都需要它来传递信号。

3号机组在工程调试至机组商运期间涉及大量经验反馈落实、重大缺陷处理和大量的设计变更。而在DCS移交后，机组已装料，DCS控制的设备大部分都处于运行状态，无实体隔离条件，现场风险把控和人因风险控制面临着巨大挑战。此时的DCS改造如同一场高精度的手术，数百个改造、上千个信号点，必须做到零失误。DCS改造团队便是这场手术的关键，他们必须如同以精准的“定点打击”功能著称的手术仪器——伽马刀，精准定位、聚焦病灶、实施改造。

整个DCS的改造涉及到修改内容多、实施范围大、窗口安排紧的情况，改造初期，DCS改造负责人唐大海就主动介入全流程管控，确保现场DCS组态变更逻辑修改正确性、经验反馈有效落实和重大缺陷彻底处理。面对新技术、新挑战、新风险，他秉承严慎细实的工作作风，仔细审查每项改造内容，针对专项改造，特别制定了“改造三问”来确保改造成功实施。即为什么改、改什么、怎么改。为什么改，即弄清改造原因，只有清楚的知道改造背景，才能制定正确的改造方案；改什么，即针对改造原因制定改造方案，并制定DCS实现方案；怎么改，即DCS现场改造的实施，控制站的下装顺序如何安排、每个控制站下装风险怎么控制等。

在3号机装料、商运的重大节点，唐大海带领DCS团队严把改造质量关并大力推动现场实施，成功实现DCS平台改造数量清零，确保装料前DCS健康状态达最优，为机组顺利装料打下坚实基础。在3号机组首次启动期间，DCS团队坚守岗位、协同合作、精细实施，安排人员全程参与倒班，及时响应并处理现场问题，高质高效按预期完成多个专项工作，过程中未发生影响机组关键路径的情况，确保了3号机主线工作顺利推进。

在仪控人员提前筹备，精准实施，高标准、严要求的控制之下，DCS改造最终实现“零”人因，为华龙一号的高质量运行提供了强有力的保障。